Produktegenskaber
Knusning på-websted:Knus og demonter materialer direkte på byggepladsen, hvilket reducerer brugen af mekaniske værktøjer og omkostningerne til bortskaffelse af lossepladser.
Ansøgningsomfang:Inden for områder som nedrivning af bygninger, vejbygning og minedrift kan den håndtere betonaffald og adskillelse af stålstang i kommunalteknik.
Modelkompatibilitet:Den er opdelt i gravemaskineserier (C50 S2 til BF150.10) og læsserserier (L120 S2 til L200 S2), kompatibel med udstyr fra 4 tons til 70 tons.
Arbejdsprincip
Det vedtager princippet om kæbeknusning. Materialet knuses gennem den periodiske klemning af den bevægelige kæbe og den faste kæbeplade. Det knuste materiale kan direkte genbruges og genbruges.
Typiske anvendelser
Behandling af byggeaffald:Hurtig knusning af betonblokke og adskillelse af stålstænger, hvilket reducerer transportomkostningerne.
Vejbygning:Knusning af stenmaterialer på-stedet for at øge arbejdseffektiviteten.
Minedrift:forarbejdning af hårde materialer som malme og sten.
Nøgleapplikationer
Jaw Crusher Bucket er et tilbehørsudstyr til gravemaskiner eller læssemaskiner, der hovedsageligt anvendes til behandling af byggeaffald, malme og andre materialer. Den har høj effektivitet og fleksibilitet.
Kernefunktion
• Høj-effektiv knusning:Gennem kæbeknusningsprincippet kan den hurtigt behandle materialer som beton, mursten og sten og asfalt med en effektivitet 30%-50% højere end traditionelle faste knusestationer.
• Stærk tilpasningsevne:Den kan installeres direkte på gravemaskiner eller læssere uden yderligere transport og er velegnet til forskellige scenarier såsom nedrivning af bygninger, minedrift og vejbygning.
• Miljøbeskyttelse og energibesparelse:Knusning på-stedet reducerer kulstofemissioner under transport. Genbrugte aggregater kan bruges direkte til vejfyldning eller byggematerialer, hvilket sænker omkostningerne ved behandling af fast affald.
Produktion og transport
"Fremragende fremstilling"
Materialer: Høj-stålplader, høj-legeringsklinger af høj kvalitet, importerede hydrauliske komponenter
Proces: CNC-bearbejdning, robotsvejsning, omfattende kvalitetsinspektion
Kvalitetskontrol: Certificeret af ISO 9001 og verificeret af en tredjepart
Produktionstid
Kvalitetscertificering for materialeforberedelse inden for 5 dage
Præcisionsbehandling tager 12 dage
Samling og test til 10-dages ydeevneverifikation
Forbered endelig en 3-dages kvalitetsgaranti
Logistik support
Professionel eksportemballage, vejrbestandig
Sporing og meddelelse om forsendelser i realtid-
Global toldbehandlingsassistance
Tegn fuld-prisforsikring
Populære tags: kæbeknuser spand, Kina kæbe knuser spand fabrikanter, fabrik
